Quais são as prevenções de ferrugem e as precauções de instalação para rolamentos não padrão?

Medidas de prevenção de ferrugem
Prevenção eficaz de ferrugem para rolamentos não padrão Requer controle abrangente nos estágios de produção, armazenamento e pré-instalação. As etapas importantes incluem:
1. Preparação da superfície
As superfícies limpas do rolamento utilizam completamente os solventes (por exemplo, gasolina, querosene), tratamentos químicos (por exemplo, limpeza de ácido) ou métodos mecânicos (por exemplo, lixamento). Evite ferramentas abrasivas para evitar danos na superfície. Após a limpeza do ácido, neutralize os resíduos para evitar a corrosão do metal.
2. Secagem
Rolamentos imediatamente secos após a limpeza por ar comprimido filtrado, secagem no forno (120-170 ° C) ou panos sem fiapos para rolamentos pequenos.
3. Revestimento preventivo da ferrugem
Aplique revestimentos uniformes usando imersão (para mancais pequenos), escovação (para formas grandes/irregulares) ou pulverização (com ar filtrado de 0,7 MPa). Verifique se os filmes de petróleo são contínuos, livres de impurezas (> 5 μm;> 2 μm para mancais de baixo ruído) e evitam a contaminação da graxa interna em rolamentos selados.
4. Proteção especializada
Use inibidores temporários de ferrugem (por exemplo, papel em fase de vapor) entre os estágios de produção e aplicar o uso da luva para evitar o contato com o suor da mão (pH 5-6).

Diretrizes de instalação
A instalação adequada minimiza os danos e garante precisão operacional:
1. Verificações de pré-instalação
Limpe eixos e furos para remover detritos. Verifique a precisão dimensional, a rugosidade da superfície e as tolerâncias geométricas. Desembale rolamentos apenas antes da instalação; Evite limpar unidades seladas.
2. Métodos de instalação
Pressione o ajuste: use ferramentas dedicadas para pequenos rolamentos para aplicar força uniforme.
Expansão térmica: aqueça os rolamentos grandes (banho de óleo de 80 a 90 ° C) para ajustes de interferência. Evite aquecer rolamentos selados.
Aquecimento de indução: limite as temperaturas do anel interno a 120 ° C; Sem chamas abertas.
3. Lubrificação e design de ajuste
Use graxa limpa e adequada (remova os inibidores da ferrugem primeiro). Opte pela interferência se encaixa nos anéis internos e a depuração nos anéis externos para acomodar a expansão térmica.
4. Efvasões críticas
Nunca troca anéis ou elementos rolantes. Evite ataques de martelo; alinhe os rolamentos suavemente durante a montagem. Pós-instalação, teste de ruído, vibração e anomalias de temperatura.
5. Manutenção pós-instalação
Monitore as condições operacionais (ruído, temperatura) regularmente.
Substitua a graxa a cada seis meses após a limpeza completa.
Rolamentos de escudo de produtos químicos corrosivos, umidade e poeira.

A adesão a esses protocolos aumenta a confiabilidade não padrão, estende a vida útil do serviço e reduz os riscos de falha causados ​​por corrosão ou manuseio inadequado.