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Peças Usinadas

Peças mecânicas referem-se a peças que precisam ser substituídas em equipamentos mecânicos. A FTM pode fornecer processamento de máquinas-ferramenta CNC, retificação, forjamento, fundição, estampagem e outros métodos de processamento, mas também pode fornecer acessórios de latão, acessórios de flange e outros acessórios de engenharia.

Sobre FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. > Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Gire a eternidade, herde a excelência e crie o futuro juntos."

(FTM), fundada em 2006, é uma empresa com foco em P&D, fabricação e personalização de rolamentos não padronizados, rolamentos de alta precisão (substituição de importações) e acessórios de rolamentos e mecânicos peças. Com mais de 30 anos de experiência em projetos técnicos, a FTM conquistou uma excelente reputação na área de rolamentos de alta qualidade. Nossa equipe técnica profissional fornece aos clientes nacionais e estrangeiros soluções de rolamentos de alta qualidade em máquinas de engenharia, máquinas têxteis e outras áreas.

Contando com anos de fabricação profissional e habilidades técnicas, a FTM apresenta ativamente máquinas-ferramentas CNC avançadas do Japão para garantir precisão e estabilidade no processamento do produto. Além disso, a pesquisa de produtos de rolamentos FTM é orientada por um doutor em tribologia. Aderimos à filosofia corporativa de inovação e desenvolvimento, e nossos produtos são exportados para muitos países e regiões ao redor do mundo. Há muito tempo que apoiamos e produzimos vários tipos de rolamentos para muitas empresas de renome mundial, mantendo boas relações de produção. Gire para sempre, herde a excelência e crie o futuro juntos. Escolha FTM e nós seremos sua escolha em soluções de rolamentos.

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Conhecimento da indústria

1.Qual é o processo de processamento de Peças Usinadas ?
O processamento de peças mecânicas é uma parte vital da indústria de manufatura e seu processo envolve uma variedade de processos e tecnologias complexas. Primeiro, o processo de usinagem normalmente começa com o projeto, onde os engenheiros usam software de projeto auxiliado por computador (CAD) para criar um modelo tridimensional da peça mecânica. Esses modelos são então convertidos em software de manufatura auxiliada por computador (CAM) para gerar os caminhos de usinagem exigidos pelas máquinas-ferramentas CNC.
Um dos métodos mais comuns de usinagem é a usinagem CNC. As máquinas-ferramentas CNC utilizam instruções pré-programadas para controlar o movimento da ferramenta e a remoção de material, normalmente usando cortadores, brocas ou outras ferramentas de corte para cortar matérias-primas (como blocos de metal) no formato desejado. As vantagens deste método são alta precisão e eficiência, tornando-o adequado para produção em massa. Além do processamento de máquinas-ferramenta CNC, existem muitos outros métodos de processamento, como fresamento, torneamento, furação, retificação, etc. Esses métodos são selecionados com base nos requisitos específicos da peça e nas características do material, e alguns métodos de processamento pode exigir o uso de ferramentas ou equipamentos especiais. Durante o processamento, muitos fatores precisam ser considerados, incluindo seleção de materiais, precisão de processamento, tratamento de superfície, parâmetros de processo, etc. Além disso, os engenheiros de processo frequentemente realizam experimentos e testes para garantir que o produto final atenda aos requisitos de projeto e tenha o desempenho exigido. e qualidade.
O processamento de peças mecânicas é um processo complexo e preciso que envolve diversos processos e tecnologias, exigindo o conhecimento e as habilidades profissionais de engenheiros e técnicos para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.

2. Quais são os materiais comuns usados ​​no processamento de peças usinadas?
No processamento de peças mecânicas, os materiais comuns incluem metais, plásticos, cerâmicas, etc. Cada material tem suas propriedades e utilizações específicas, portanto, há muitos fatores a serem considerados na escolha de um material.
O metal é um dos materiais mais comumente utilizados no processamento de peças mecânicas. Os metais comuns incluem aço, alumínio, cobre, ferro fundido, etc. O aço tem excelente resistência e resistência ao desgaste e é adequado para a fabricação de peças de alta resistência; o alumínio possui menor densidade e boa resistência à corrosão, sendo adequado para fabricação de peças leves ou que requerem alta condutividade térmica; o cobre possui boa condutividade elétrica e condutividade térmica, frequentemente utilizada na fabricação de peças elétricas; o ferro fundido possui boas propriedades de fundição e resistência ao desgaste, adequado para fabricação de peças com cargas pesadas, etc.
Além do metal, o plástico também é um dos materiais comuns para peças mecânicas. O plástico é leve, resistente à corrosão e isolante, e é adequado para a fabricação de algumas peças que não suportam carga ou que requerem resistência à corrosão. Os materiais plásticos comuns incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), etc. Os materiais cerâmicos também são amplamente utilizados em certos campos de aplicação específicos. Por exemplo, em ambientes de alta temperatura, alta pressão, resistentes ao desgaste e outros, a cerâmica tem excelente desempenho e é adequada para a fabricação de peças resistentes ao desgaste e à corrosão. Ao selecionar materiais, considerações abrangentes precisam ser baseadas nos requisitos específicos da peça e do ambiente de trabalho para garantir que o produto final tenha o desempenho e a qualidade exigidos.

3. Qual é o impacto da tecnologia moderna no processamento de Peças Usinadas ?
Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia moderna teve um impacto profundo no processamento de peças mecânicas. Um dos impactos mais significativos é a aplicação generalizada da tecnologia CNC. A tecnologia CNC torna o processo de processamento mais preciso e eficiente, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. As máquinas-ferramentas CNC podem obter processamento preciso de peças complexas, encurtando significativamente o ciclo de processamento e reduzindo os custos de produção. O desenvolvimento da tecnologia CAD/CAM também teve um impacto significativo no processamento de peças mecânicas. O software CAD pode ajudar os engenheiros a projetar modelos de peças mais precisos e complexos, enquanto o software CAM pode converter esses modelos em programas de processamento exigidos pelas máquinas-ferramentas CNC para alcançar a produção digital e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Além da tecnologia CNC e da tecnologia CAD/CAM, a tecnologia de impressão 3D também é uma tecnologia emergente que tem atraído muita atenção nos últimos anos. A tecnologia de impressão 3D pode converter diretamente modelos digitais em peças físicas sem a necessidade de fazer moldes, encurtando bastante o ciclo de desenvolvimento do produto e fornecendo uma nova solução para a fabricação de peças com formatos complexos. O desenvolvimento contínuo da tecnologia moderna trouxe muitas novas possibilidades para o processamento de peças mecânicas, melhorou a eficiência da produção, reduziu custos, melhorou a qualidade do produto e promoveu o progresso e o desenvolvimento da indústria manufatureira. Com a contínua inovação e avanço da tecnologia, acredito que o campo do processamento de peças mecânicas dará início a um futuro melhor.

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